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    激光焊接葉輪:激光焊接葉輪機型特點及主要優點

    發布時間:2018-09-17   瀏覽次數:   來源:上海易柏樂科技有限公司

      采用激光焊接葉輪技術,彌補了傳統電阻焊焊接的弊病。葉輪前后蓋板與葉片的線密封率幾乎可達100%,流道光滑精確將流道的水力損失降到最低,最大程度的保證泵的高效運行,降低客戶運行成本。

      葉輪既指裝有動葉的輪盤,是沖動式汽輪機轉子的組成部分。又指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。還指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。

      離心通風機葉輪的葉片形狀有單板型、圓弧型和機翼型等幾種,。機翼型葉片具有良好的空氣動力學特性,效率高、強度好、剛度大。其缺點是,制造工藝復雜,并且當輸送含塵濃度高的氣體時,葉片容易磨損,葉片磨穿后,雜質進入葉片內部,使葉輪失去平衡而產生振動。平板型直葉片制造簡單,但流動特性較差,而平板曲線后向葉片與翼型葉片相比,除高最效率點附近效率低些外,其它工況點的效率是相當接近的。

      水泵葉輪全自動激光焊接機采用的全新定的思維技術,焊接的速度非常的快、焊接精度較好,光束模式較好,可以實現全新全自動的焊接定位,生產的效率比其他的激光焊接提高了幾倍。這種激光焊接機采用的是自動平臺和旋轉臺和自動升降激光束,基于激光焊接機的軟件輔助之下,可以進行自由的修改,操作方法簡單。

      激光焊接葉輪機型特點:

      被焊工件X、Y、Z、D軸為步進驅動,滿足了大行程的需求;

      定位重復精度高;

      可焊接點、直線、圓、橢圓及方形等平面任意軌跡;

      大功率激光電源,滿足24小時大批量生產;

      專為激光焊接量身定做的四軸聯動控制系統,性能穩定,易上手。

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    激光焊接葉輪的主要優點:

      (1)可將入熱量降到最低的需要量,熱影響區金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦最低。

      (2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填金屬的使用。

      (3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形接可降至最低。

      (4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。

      (5)工件可放置在封閉的空間(經抽真空或內部氣體環境在控制下)。

      (6)激光束可聚焦在很小的區域,可焊接小型且間隔相近的部件,

      (7)可焊材質種類范圍大,亦可相互接合各種異質材料。

      (8)易于以自動化進行高速焊接,亦可以數位或電腦控制。

      (9)焊接薄材或細徑線材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

      (10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能精確的對準焊件。

      (11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬

      (12)不需真空,亦不需做X射線防護。

      (13)可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。


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